ຕະຫຼອດການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີປະລໍາມະນູເອເລັກໂຕຣນິກ, ນະວັດກໍາໃນແກນປະລໍາມະນູເຊລາມິກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼັກຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຖານະເປັນ "ຫົວໃຈ" ຂອງອຸປະກອນປະລໍາມະນູເອເລັກໂຕຣນິກ, ລະດັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງແກນປະລໍາມະນູເຊລາມິກກໍານົດໂດຍກົງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດອະຕອມເມຊັນທົ່ວໂລກເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງ-ການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງ, ເທັກໂນໂລຍີຫຼັກຂອງອາຕອມຂອງເຊລາມິກແມ່ນໄດ້ຮັບການເຮັດຊໍ້າຄືນຢ່າງໄວວາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ແລະມີຄວາມກ້າວໜ້າທາງນະວັດຕະກໍາ.
1.ນະວັດຕະກໍາວັດສະດຸ: ກ້າວກະໂດດຈາກຂັ້ນພື້ນຖານໄປສູ່ການໃຊ້ງານທີ່ມີປະໂຫຍດ
ນະວັດຕະກໍາໃນວັດສະດຸເຊລາມິກແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງປະລໍາມະນູ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວັດສະດຸຫຼັກ atomizing ceramic ໄດ້ພັດທະນາຈາກເຊລາມິກທໍາມະດາໃນຕອນຕົ້ນໄປສູ່ເຊລາມິກ porous, ceramics microporous, ແລະແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ເຮັດວຽກຫລ້າສຸດ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງສ້າງ pore ໄດ້ກາຍເປັນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະດິດສ້າງວັດສະດຸ. ບໍລິສັດຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບປະລໍາມະນູໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ porosity, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ pore ຂອງ ceramics. ໃນປີ 2024, ບໍລິສັດຊັ້ນນໍາໄດ້ເພີ່ມ porosity ຂອງວັດສະດຸ ceramic ຈາກ 35%-45% ແບບດັ້ງເດີມເປັນ 55%-69%, ເປັນບາດກ້າວບຸກທະລຸທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ wicking ຫຼາຍກ່ວາ 30%.
ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການດັດແກ້ຫນ້າດິນໄດ້ເພີ່ມເຕີມຂະຫຍາຍຂອບເຂດປະຕິບັດຂອງແກນ atomizer ceramic. ໂດຍການແນະນໍາກຸ່ມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ oleophilic ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ວັດສະດຸເຊລາມິກໃຫມ່ໄດ້ບັນລຸ e{1}}ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຂອງແຫຼວແລະກໍາລັງຂອງ capillary. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພື້ນຜິວ-ແກນປະລໍາມະນູເຊລາມິກທີ່ຖືກດັດແປງມີຄວາມໄວໃນການຂັດໄວກວ່າຜະລິດຕະພັນແບບດັ້ງເດີມປະມານ 40%, ແກ້ໄຂບັນຫາການເປັນປະລໍາມະນູຂອງຄວາມຫນືດສູງ-ຂອງແຫຼວ e-.
ການປະກົດຕົວຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີປະໂຫຍດໄດ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງປະລໍາມະນູ. ວັດສະດຸເຊລາມິກສີດໍາ, ດ້ວຍການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ບັນລຸຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ; ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸເຊລາມິກປະສົມທີ່ມີແຮ່ທາດພິເສດສາມາດປ່ອຍອົງປະກອບຕາມຮອຍທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດໃນລະຫວ່າງການປະລໍາມະນູ, ສະຫນອງພື້ນຖານເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນປະລໍາມະນູທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
2.Structural Design Innovation: ຈາກ Single ໄປຫາຫຼາຍ
ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ປະລໍາມະນູເຊລາມິກຍັງມີການປ່ຽນແປງການປະຕິວັດ. ຈາກຮູບຊົງກະບອກແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງມື້ນີ້, ແຕ່ລະນະວັດກໍາໄດ້ນໍາເອົາການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງທໍ່ atomizer ceramic ຮາບພຽງແມ່ນເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຄງສ້າງຮູບຊົງກະບອກແບບດັ້ງເດີມ, ການອອກແບບຮາບພຽງຈະເພີ່ມພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະລໍາມະນູຂອງ e-liquid ສົມບູນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະລົດຊາດທີ່ອຸດົມສົມບູນກວ່າ. ໂຄງສ້າງນີ້ຍັງມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງສານອັນຕະລາຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
ໂຄງສ້າງການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນທີ່ເປັນນະວັດຕະກໍາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາ-ມາຍາວນານໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນປີ 2024, ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະເຫນີການອອກແບບ "oleophilic ແລະ hydrophilic semi-permeable membrane microporous structure" ໃນປີ 2024. ໂດຍການສ້າງເຍື່ອ microporous ທີ່ມີການຄັດເລືອກການຊຶມເຊື້ອໃນນ້ໍາມັນ-ຝ້າຍນໍາພາ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍາມັນໃນທາງກັບກັນໄດ້ຖືກສະກັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນການແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນທາງລົບຢູ່ໃນຮາກຂອງມັນ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງປະສົມຊັ້ນຫຼາຍ-ເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງອະຕອມ. ແກນ atomizing ceramic ຫລ້າສຸດຮັບຮອງເອົາການອອກແບບແຍກຕ່າງຫາກຂອງຊັ້ນນໍາທາງນ້ໍາມັນ, ຊັ້ນເກັບຮັກສານ້ໍາມັນແລະຊັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ລະຊັ້ນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບັນລຸຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງປະລໍາມະນູແລະການປະຕິບັດການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ.
3.ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການ: ກ້າວກະໂດດຈາກລະດັບ micrometer ໄປສູ່ລະດັບ nanometer
ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ແຂງສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງແກນ atomizing ceramic. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງແກນ atomizing ceramic ໄດ້ກ້າວຫນ້າຈາກລະດັບ micrometer ເຖິງລະດັບ nanometer.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ nanoscale ແມ່ນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີ. ໂດຍການໃຊ້-ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ແກນປະລໍາມະນູເຊລາມິກທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ±0.5 ອົງສາ. ບາດກ້າວບຸກທະລຸນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງ nicotine ເຖິງ 92%, ຫຼາຍກວ່າ 75% -80% ຂອງເຕັກໂນໂລຢີພື້ນເມືອງ.
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບກ້າວຫນ້າແລະການກົດດັນ isostatic, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ຂອງແກນ atomizing ceramic ໄດ້ຖືກປັບປຸງ 50%, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ 3%, ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີປະສົບການຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ.
ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດໄດ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການແນະນໍາວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກໂນໂລຢີການກວດສອບຄຸນນະພາບ AI, ການກວດສອບ 100% ຂອງໂຄງສ້າງ pore ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງແກນ atomizing ceramic ແມ່ນດໍາເນີນ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກ 5% ໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມຕ່ໍາກວ່າ 0.5%.
4.Integrated Innovation: ຈາກອົງປະກອບດຽວກັບການແກ້ໄຂລະບົບ
ນະວັດຕະກໍາໃນທໍ່ປະລໍາມະນູເຊລາມິກທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຜ່ານຂອບເຂດຂອງອົງປະກອບດຽວ, ກ້າວໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ synergistic ຂອງ coil atomizer ກັບອົງປະກອບອື່ນໆໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່.
ໂຄງສ້າງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແບບປະດິດສ້າງເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂມດູນແກນປະລໍາມະນູໃຫມ່, ເປີດຕົວໃນປີ 2024, ບັນລຸການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ດີກວ່າໂດຍການລວມເອົາຮູລະບາຍຄວາມກົດດັນແລະປ່ຽງລະບາຍອາກາດຢູ່ຝານອກ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບນີ້ສາມາດຄວບຄຸມການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນພາຍໃນ ± 0.5 kPa, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການອອກແບບປະສົມປະສານໄດ້ກາຍເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດ. ໂດຍການປະສານງານຂອງແກນປະລໍາມະນູເຊລາມິກກັບ e-ລະບົບການເກັບຮັກສາຂອງແຫຼວ ແລະຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງອາກາດ, ເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງອາຍອາຍໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ປະລິມານອາຍຂອງອາຍພິດເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ແລະ ມີລົດຊາດທີ່ສົດຊື່ນກວ່າ.
ການພັດທະນາລະບົບການປັບຕົວອັດສະລິຍະໄດ້ບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການຮັບຮູ້ຄຸນລັກສະນະຂອງ e-ຂອງແຫຼວຜ່ານຊິບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ-ໃນຊິບ ແລະປັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດການອັດຕະໂນມັດ, ແກນປະລໍາມະນູອັດສະລິຍະໃຫມ່ສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂປະລໍາມະນູທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ e-ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບປຸງການສືບພັນຂອງລົດຊາດຫຼາຍກວ່າ 90%.
